Anti-methoden voor broosheid van zwarte sulfidekleurstof
Laat een bericht achter
Zwarte zwavelkleurstof is vanwege het actieve zwavelgehalte gevoelig voor ontbinding en zuurproductie, wat broosheid en schade aan de stof kan veroorzaken. Traditionele anti-broosheidsbehandeling maakt gebruik van alkalische stoffen om de zuurgraad te neutraliseren, maar het effect is onstabiel vanwege de invloed van het proces, de opslag en het wassen. Daartoe werd onderzoek gedaan om de kleurstofstructuur te verbeteren. Door nieuwe componenten toe te voegen om de actieve zwavel te stabiliseren, werd een langdurige zwavelzwarte kleurstof tegen- broosheid ontwikkeld. Sinds 1970 wordt proefproductie uitgevoerd in Changzhou, Wuhan, Shanghai, Tianjin en andere plaatsen. In 1973 werd met succes proefproductie-van 10% en 20% anti-zwavelzwart uitgevoerd. Het verfproces is geschikt voor dompelverven, padverven en rolverven. Na testen vertoont de geverfde stof geen broosheid of schade. De echtheid is op alle vlakken vergelijkbaar met die van gewoon zwavelzwart en de kleur voldoet aan de eisen.
Anti-broosheidsprincipe
De structuur van zwavelzwarte kleurstof tegen-brosheid is anders dan die van gewoon zwavelzwart, dus de verfprestaties zijn ook veranderd. Door gebruik te maken van de algemene en conventionele verfmethoden werd bewezen dat de oplosbaarheid van de nieuwe kleurstof lager is dan die van het gewone zwavelzwart, met een geelachtige-groene kleur, en dat de kleurstof de kenmerken heeft van langzame reductie, langzame kleuring en langzame oxidatie.
De invloed van de dosering van hulpstoffen: Voor nieuwe kleurstoffen moet het aandeel natriumsulfidedosering tijdens het verfproces op passende wijze worden verhoogd om het reducerende vermogen te vergroten. Het toevoegen van enkele hulpstoffen kan het verfeffect aanzienlijk verbeteren. Als u bijvoorbeeld 10 tot 15 gram natriumsulfaat per liter aan de verfoplossing toevoegt, kan de kleursnelheid met 30% toenemen. Het toevoegen van 10 tot 20 gram natriumcarbonaat per liter kan de kleursnelheid met 25% verhogen. Het toevoegen van 5 gram natriumbicarbonaat per liter kan de kleursnelheid met 20% verhogen.
Selectie van procesomstandigheden: Gebaseerd op de resultaten van laboratoriumtests en feitelijk gebruik in de applicatiefabriek, moet aandacht worden besteed aan het controleren van de verfmaterialen, de verftemperatuur, oxidatie, wassen met water en andere schakels tijdens het verven, waardoor het beste verfeffect kan worden bereikt.
Maatregelen tegen-broosheid
Door voortdurende oefening is het verfproces geleidelijk verfijnder geworden. Bij het verven moet aandacht worden besteed aan:
Anti-brosse sulfide zwarte kleurstof is relatief gevoelig voor hard water. Bij het verven moet een passende hoeveelheid natriumbicarbonaat of natriumcarbonaat worden toegevoegd. Hierdoor wordt niet alleen het harde water zachter, maar wordt ook de kleuring bevorderd, waardoor het geverfde materiaal rijk van kleur wordt.
Het is beter dat de verftemperatuur van de anti-brosse zwarte kleurstof hoger is. Een hogere temperatuur leidt tot een overeenkomstige toename van de kleuring. Bij het verven moet de temperatuur van de reductietank voor gemerceriseerd garen 35 tot 45 graden zijn, en voor het originele gemerceriseerde garen moet deze op kamertemperatuur zijn. Dit is bevorderlijk voor de volledige oxidatie en fixatie van de kleurstof.
Zwavelzwart tegen-broosheid is gemakkelijk te wassen met water. Na het tamponverven en het rolverven is het raadzaam om eerst met koud water en daarna met warm water te wassen. De watertemperatuur mag echter niet te hoog zijn, doorgaans tussen de 50 en 60 graden Celsius. Was ten slotte opnieuw met koud water. Door dit wasproces met water toe te passen, kan de zwevende kleur van de kleurstof gemakkelijk worden verwijderd, waardoor de kleurechtheid wordt verbeterd. Tijdens het kussenverven wordt na het verven ventilatie toegepast om de volledige oxidatie van het geverfde materiaal te vergemakkelijken en het optreden van defecten zoals alkalivlekken te verminderen.
De lichtkleur van stoffen die zijn geverfd met anti-zwavelzwarte kleurstof kan worden aangepast door trinatriumfosfaat toe te voegen (bij een temperatuur van 70-80 graden, drie lagen) tijdens het wasproces met water of door Taikoo-olie, lijmpasta, trinatriumfosfaat, enz. te gebruiken in het uiteindelijke proces volgens de productvereisten, om de zwartheid van het kleurlicht en de zachtheid van het handgevoel aan te passen.
Bij het oplossen van de zwavelzwarte kleurstof tegen -brosheid kan natriumsulfide op passende wijze worden verhoogd met 5 tot 10% om volledige oplossing van de kleurstof te garanderen, en de verhouding van het chemische bad kan ook op passende wijze worden vergroot.
